電磁加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質(zhì)。

現(xiàn)階段市場上所用的加熱方式普遍為電熱管加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 

與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

a.耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

b.加熱必須通過接觸方式傳遞熱能。

c.加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

d.加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

e.加熱圈損耗大，壽命短。  

電磁感應(yīng)加熱: 為非接觸電磁感應(yīng)加熱，具有以下優(yōu)點:

①.耗電量的95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%, 控制單元損耗約為2%, 其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。

②.只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

③.加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

④.加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

⑤.電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。